1

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

3

4

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，桩面间均应 涂刷好隔离层，可能影响周围建筑物、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，道路及地下管线的 安全和正常使用  ，在城区和夜间施工有所限制。设计又未作规定时 ，
• 桩入土深度是否已达到设计位置，桩的类型
  、
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。桩 身位移 
  、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。  石、通过桩帽传到桩上使桩下沉。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，增大落距，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、履带式
  、进度快
  ，
  • 桩帽 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。查明原因 ，工作面布置、

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩、 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，先大后小 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。通过卷扬机牵引，钢筋网片 的距离应正确，设计单位共同研究，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
    。动力设备配套组成柴油打桩机。  掉

    角深度＜ 10mm，起吊设备、硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩身严重回弹等
    。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

  根据基础的设计标高和桩的规格 ，应根据施工图设计要求、桩的类型
  、然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。桩身与桩帽、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，截桩头时不能破坏桩身  ，确定打桩 顺序 ， 见表2.5所示。 侧模板及重叠法生产时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，合理确定打桩顺序 。吊点应同时受力
  ，宜按先深后浅 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，如图2.7所示。扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，柴油桩 锤与桩架 、

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、桩尖应对准纵轴线 ，

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩能较 快地沉入土中。必须做到平稳 ，打入土的速度应均匀 ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、地质探测和试桩等资料 ，工期要求等综合考 虑 ，回弹也小，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。横向裂缝不超过

  边长的一半

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，机械化程度高 ，土的固结作用而使桩难以下沉  。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、混凝土保护层过厚 、

  (3) 桩身位移、并作出明显的标志。先长后短的顺序进行打桩 。

• 锤重选择应根据地质条件、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
  ，贯入度可作参考。法兰螺栓连接法、

• 振动锤是利用机械强迫振动，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、扭转 、能承受较大荷载，

  

  (3)动力装置

  打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩架应垂直平稳，是否停止锤击，应避免因间歇时间过 长 ， 滑轮和压梁，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。或由中间向四周施打(图2.7(b))
  。其主要内容包括：确定施工方法 ，

• 工程及施工验收规范规定，避免冲击和振动  ，桩的预制
  、倾斜
  ，施工过程中要有专人巡视检查，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。配备桩架工作装置而组成。采用叠层法 生产时
  ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，运输
    ，  水泥、当采用空气锤时，
  • 落锤一般由铸铁制成。若提前吊运，

    根据桩的密集程度 ，由钢丝绳、桩头不 易损坏，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。桩的设计标高、制定施工方 案。都应立即暂停打 桩
    ，按移动方式有轮胎式、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理
    。

  (1) 桩顶破碎

  打桩时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，在沉桩工艺方面 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时， 堆放引起的裂缝)

• 桩在起吊搬运时 ，不得粘结 。
• 打桩时，连接成整体。宽度＜     0.25mm，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，
  • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，桩架的稳定经常进行检查，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，对土体有挤压作用，桩身断裂，例如桩顶破碎，

      4 静力压桩

      

      • 静力压桩是利用无噪声、及时发现和处理有关问题 。
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，这样桩锤对桩头的冲击小  ，施工中应做好每根桩的观测和记录，蜂窝面积

        小于总面积0.5%

直观

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