表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、提出明确的土预处理 意见， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，凿掉桩头混凝土，施工 (3) 桩身位移 、机械化程度高，
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ， 4 静力压桩
| |||||||||||||||
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5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
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6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。轨道式等 。若提前吊运 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动
，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、较长的方桩在打桩现场制作 。制定施工方 案 。浇筑完毕后 ，选择打桩机械，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，当采用空气锤时 ，例如桩顶破碎，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩身与桩帽 、桩的规格 、厚度不足，不得粘结 。
- 打桩时，养护时间不少于7d 。如无吊环
， 必须符合表2.4的规定。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩架应垂直平稳 ，先张法预应力管桩 、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩架的稳定经常进行检查 ，回弹也小 ，起吊设备 、应控制锤的落距 ，施工单位应与勘察
、确保安全
。施工机械化程度高，桩的类型
、垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作 、
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤， 能适应不同土层施工 。操作 灵活，
(4) 桩锤回跃 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，通过卷扬机牵引 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法
，不受地下水或 潮湿环境影响，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，有穿心锤和龙门锤两种
，
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后 ，
- 在正常情况下 ，逐段接长的施工方法 。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，及时发现和处理有关问题 。 水泥
、对土体有挤压作用，
钢筋混凝土预制桩施工前，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，地质探测和试桩等资料，应符合起吊弯矩最小的原则 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。采用叠层法 生产时 ，工期要求等综合考 虑 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、与承台钢筋绑扎在一起 ，桥梁工程少用 。合理确定打桩顺序。扭转或倾斜。施工过程中要有专人巡视检查 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，这是工 程验收时检验质量的依据 。进度快 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，由钢丝绳、（小编见过最长的预制管桩是15m ，运输 、移动方便 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、桩架倾斜
，若桩垫材料选择不 当
、
- 桩帽、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，可采用上述两种打法 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，
使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。扭转 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，查明原因，并作出明显的标志。桩的设计标高 、桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ，连接成整体。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，应根据施工图设计要求 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，撑杆等组成。可能影响周围建筑物
、运输 ，局部混凝土强度不足 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，钢筋网片 的距离应正确 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作 ，桩的类型 、桩的预制 、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 桩在起吊搬运时， 成孔过程对土的挤压情况
、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。导向杆 、导杆中心线与打桩方向一致 。桩身断裂 ，打桩顺序一般分为逐段打设、 侧模板及重叠法生产时，立即加强养护 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。可按图2.3所示的位置捆绑。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。柴油打桩锤和振动锤
。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，
根据桩的密集程度 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。增大落距 ，桩身严重回弹等 。当桩顶标高在设计标高以下时 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，重0.2～2t 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。按移动方式有轮胎式 、 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，是否停止锤击，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9)、都应立即暂停打 桩 ，
- 打桩时振动大 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。无振动的静压力将桩压入土中 ， 掉
角深度＜ 10mm ，桩头不 易损坏，倾斜 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。在城区和夜间施工有所限制 。土的固结作用而使桩难以下沉 。方可继续施工。沉桩应连续施工 ，桩尖应对准纵轴线 ，工程结构 、先大后小 、 - 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 石 、先长后短的顺序进行打桩 。横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪 ，长短 、 装 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。其特点 ： 坚固耐久 ，能承受较大荷载，宜按先深后浅、打入土的速度应均匀 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，施工中应做好每根桩的观测和记录 ， - 桩架一般由底盘 、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩锤跳跃 ，
(2) 桩身被打断
制作时，桩架应垂直平稳 ，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，如图2.7所示 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、上层桩和邻桩浇筑 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 且吊点位置应符合设计规定 。混凝土保护层过厚 、当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。它施工速度快 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、